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axe pivot double triangulation

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gulli300
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« le: 17 Février 2010 à 20:45:08 »

bonsoir à tous,

Suite à une "rencontre" non désirée avec un tas de pneus à la dernière course de la saison Pleurs Pleurs, je refais mon train avant et en profite pour le passer en double triangulation.
Une question me vient à l'esprit: quel diamètre pour l'axe de pivot (20 cm de long rotule de 16 en haut et en bas), tube plein ou pas et quelle matière (acier spécial ?)
Si quelqu'un a déjà fait le montage je suis preneur pour l'info

sportivement
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Fabien Belgique
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« Répondre #1 le: 17 Février 2010 à 20:52:13 »

acier standard creux (carré, rond).
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1 kartcross Cbr600 et quelques ancêtres (camion échelle pompier Magirus de 30M de 1965, Unimog Pompier 1970, Vw181, 2cv6)
gulli300
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« Répondre #2 le: 17 Février 2010 à 21:41:50 »

merci pour l'info car j'allais le faire avec du plein mais c'est plutôt lourd
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pierre
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« Répondre #3 le: 17 Février 2010 à 22:28:33 »

Pour le prochain je prend du tube 30x2 mais je pense qu'on peu descendre en diametre, l'ancien c'etais de la tole de 2mm pliée/caissonée, , perso je prefere faire relativement costaud ici pour que ça casse autre part en cas de gros "crash"  Grimaçant

On vois parfois du plein (je suppose) mais, usiné tronc conique pour optimiser le gain de poid.
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Pourquoi faire simple quand on peut faire compliqué? Très souriant
Kart cross trophée ouest
2 stroke not DEAD
vince88
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« Répondre #4 le: 18 Février 2010 à 18:55:18 »

un tube plein plira plus vite qu'un tube creux
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gulli300
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« Répondre #5 le: 19 Février 2010 à 11:42:41 »

30x2 ça me parait bien, je vais faire comme ça
le plein moins costaud que du tube?
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vince88
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« Répondre #6 le: 19 Février 2010 à 12:56:51 »

oue j'ai souvent entendu sa

quand tu plis du tube cest plus dur ke du plein
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renzo
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laurentgabriele@hotmail.fr
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« Répondre #7 le: 19 Février 2010 à 15:28:53 »

Les miens sont en 25x2 et renforcé par deux toles de 3 mm de chaque coté.
Jamais bougé et pourtant,ils en ont pris des petes.
Renzo
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il y a des jours ou le ping pong serait mieu pour certain !!!
anthogliss
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pourvu que sa tourne


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« Répondre #8 le: 19 Février 2010 à 16:53:05 »

30*2 en 25cd4s sur mon buggy et au bout de 2 courses ils ont fendu et casser direct la manche d'apres
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pourvu que sa tourne!!!!
mais faut déjà être prêt avant
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« Répondre #9 le: 19 Février 2010 à 18:22:36 »

bjr
je presume que tu va souder une fusee sur ton axe. avec un tube de 30/2 tu va obtenir au minimun 2mn de flexion sur tes 200mn du au retrait de la soudure( a l arc) facile a verifier avec un regler de plus il te faut une fixation avec soudure pour tes rotules inf et superieur d ou soudure supllementaire et affaiblissement de la matiere pour plier un rond plein de 30mn sur une longeur de 200mn dans sa moitie  il te faut une charge de +-200 fois superieur a un tube de meme diametre quand a la difference de poids c est negligeable  par apport a sa solidite.pour info il faut mieux un tube de diam de+ grand diam et plus faible epaisseur q un tube de diam inferieur et  ayant une plus grosse epaisseur  ceci est valable pour la traction  mais par pour la flexion j
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gulli300
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« Répondre #10 le: 20 Février 2010 à 18:16:08 »

bonsoir

je vais demander à un tourneur ce qu'il prendrais pour me faire 2 axes taraudés et coniques au bout pour pas avoir de regrets, c'est vrai que j'ai vu des montages identiques (ça me fait peur moi les tubes fendus et qui cassent)
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« Répondre #11 le: 21 Février 2010 à 05:46:12 »

bjr
pour ma part si je devais realiser ce type de pivot? j employerai un rond plein  dans lequel je percerai un trou sur toute la longueur correspondant au diam nominal du filet de la vis de fixation de la rotule .reste juste a tarauder de chaque  cote  pour y fixer les rotules interieur et supperieur
pour ce qui est du bras de fixation de la cremaillere ? j employerai un plat  d une epaisseur  coresspondant au cone de la rotule?  dans lequel je forerai un trou coresspondant au diametre exterieur du rond du pivot et de l autre cote le trou conique de la rotule de direction ( un peu comme une bielle)  ceci donnerai  pour le pivot un ensemble plus rigide q un tube et plus leger  q un rond plein . le syteme de bieille  permettrait de positionner le bras de direction a la position desiree tout en ayant une surface de soudure uniforme sur tout le diametre du rond
pour realiser l alesage du  cone de la rotule je pointerais un petit morceau de tube sur le plat afin de pouvoir serrer l ensemble dans le mandrin du tour et faire l alesage correspondant a la  rotule
mais bon faut un tour a metaux a disposition?Huh?
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gulli300
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« Répondre #12 le: 21 Février 2010 à 15:04:02 »

pour les cônes des rotules de direction j'ai récupéré 2 fusée peugeot et coupé les cônes pour les ressouder au bout de mes leviers de direction
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